行业方案
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锂电化成分容生产测试系统
机器人和智能制造全产业价值链布局
该化成分容生产测试系统覆盖锂离子电芯测试工序的全部工艺过程，实现注液电芯接收到电芯成品下线整个过程的全自动化生产。在仓储物流系统的管理调度、安全、专机效率和系统柔性等多方面进行了优化。
Customer pain points
客户痛点
项目的整体柔性：系统柔性和单机柔性的实现，对产品的尺寸线性变化的兼容
减少人员参与及对产品外观的保护
产品外观检测实施标准的一致性和全面性
系统整体的稳定性和安全性
Project highlights
项目亮点
自动化全部工艺过程实现了自动化生产
高兼容性系统通过平台化设计、实现了对产品的多维度的兼容
自动化视觉检测产品外观（六面）自动化视觉检测
发明专利自研的拘束工装，对产品外观实现了良好的保护，满足了生产工艺的需求。并获取了《一种兼容型软包电池加电测试装置》和《一种软包锂电池化成分容治具》两项发明专利- 火灾防护通过分布式光纤温度传感系统（DTS）、烟感系统、堆垛机放灭火系统、盐水箱和库位配置消防喷淋等系统性的实现火灾防护
Customer value enhancement
客户价值提升
该生产检测系统的自动化率接近100%，电芯所有参数均实现全部在线检测和追溯，产品技术指标一致性大幅提升，外观不良率大幅降低。实现了对产品外形尺寸线性变化的兼容，具备向后扩展新产品的能力。系统具备WMS、WCS、调度系统、统计分析等信息系统，为该系统的持续优化，效率提升搭建基础数据平台。
