行业方案
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工业机器人工程机械智能焊接系统
机器人和智能制造全产业价值链布局
必赢国际先后为国内工程机械行业的多个龙头企业提供智能焊接机器人系统，实现装载机前后车架、动臂、摇臂、驾驶室、发动机罩及挖掘机主架、下架总成、动臂、斗杆、马达座、挖斗铲背、驾驶室等结构件的自动焊接。
Customer pain points
客户痛点
作业对象复杂多样，施工环境恶劣，工件装置承受载荷变化剧烈
零部件巨大，单道焊接无法满足工艺要求等痛点
生产效率低，产品焊接变形
劳动密集型行业，对焊接工人素质要求比较高，人员流动大
Project highlights
项目亮点
安装范围广焊接机器人可落地、吊装，或安装在滑台、桁架等外围设备上，扩大运动范围
智能焊接工件可根据需要选择合适的变位机形式，使焊缝处于最优焊接位置
联动功能外围设备使用机器人外部轴，通过机器人控制器控制，可实现联动功能
高智能软件智能焊接软件具有起始点寻位、焊缝跟踪、多层多道、电弧重启、粘丝自动清除、断点恢复等功能，保证焊接质量- 兼容多种焊接设备机器人系统可兼容及连接多种国内外品牌的焊接电源及焊枪设备
- 可选配选配点激光、线激光、二维、三维视觉等定位辅助设备
- 需求保证选配除尘、遮光附件，满足安全、环保要求
- 实时监控系统选配生产实时监控系统，实时采集焊接工艺数据及机器人数据，实现数字化、信息化管理
- 高性能实现了1.5mm薄板对接、搭接、角接和卷边焊接工艺，解决了中厚板焊接量大、焊缝数量多、下料及定位精度低等诸多传统焊接机器人功能无法完成的问题
- 水平先进打破国外机器人对中厚板焊接机器人领域的垄断，从项目实现效果来看，系统功能达到国际一流，国内领先
Customer value enhancement
客户价值提升
新旧动能转换，大型焊接工作站是国产机器人与高端装备制造业“两化“融合的缩影。有效地降低了劳动负荷，同时产品的质量得到了保证，劳动效率得到了提高，在智能制造重工业生产方面迈出了有意义的一步。
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